Rasio poliol sareng isosianat:

Polyol gaduh nilai hidroksil anu luhur sareng beurat molekul anu ageung, anu bakal ningkatkeun kapadetan crosslinking sareng ngabantosan ningkatkeun dénsitas busa. Nyaluyukeun indéks isosianat, nyaéta, babandingan molar isosianat ka hidrogén aktip dina poliol, bakal ngaronjatkeun darajat crosslinking sarta ngaronjatkeun dénsitas. Sacara umum, indéks isosianat antara 1.0-1.2.

 

Pilihan sareng dosis agén busa:

Jinis sareng dosis agén foaming langsung mangaruhan laju ékspansi hawa sareng dénsitas gelembung saatos berbusa, teras mangaruhan kana ketebalan kerak. Ngurangan dosis agén foaming fisik tiasa ngirangan porositas busa sareng ningkatkeun dénsitas. Contona, cai, salaku agén foaming kimiawi, meta jeung isocyanate ngahasilkeun karbon dioksida. Ngaronjatkeun jumlah cai bakal ngirangan dénsitas busa, sareng jumlah tambahanna kedah dikontrol sacara ketat.

 

Jumlah katalis:

Katalis kudu mastikeun yén réaksi foaming jeung réaksi gél dina prosés foaming ngahontal kasaimbangan dinamis, disebutkeun gelembung runtuhna atawa shrinkage bakal lumangsung. Ku compounding sanyawa amina térsiér kuat basa nu miboga éfék katalitik kuat dina réaksi foaming sarta pangaruh niatna katalitik dina réaksi gél, katalis cocog pikeun sistem timer skinning tiasa didapet.

 

Kontrol suhu:

Suhu kapang: Ketebalan kulit bakal ningkat nalika suhu kapang turun. Ngaronjatkeun suhu kapang bakal ngagancangkeun laju réaksi, nu kondusif pikeun ngabentuk struktur denser, kukituna ngaronjatkeun dénsitas, tapi hawa teuing tinggi bisa ngabalukarkeun réaksina kaluar kontrol. Sacara umum, suhu kapang dikontrol dina 40-80 ℃.

 

Suhu ripening:

Ngadalikeun suhu sepuh ka 30-60 ℃ jeung waktu ka 30s-7min bisa ménta kasaimbangan optimal antara kakuatan demoulding jeung efisiensi produksi produk.

 

Kontrol tekanan:

Ningkatkeun tekanan dina prosés foaming tiasa ngahambat ékspansi gelembung, ngajantenkeun struktur busa langkung kompak, sareng ningkatkeun dénsitas. Tapi, tekanan kaleuleuwihan bakal ningkatkeun sarat pikeun kapang sareng ningkatkeun biaya.

 

Laju aduk:

Ngaronjatkeun laju aduk anu leres tiasa ngajantenkeun bahan baku langkung merata, ngaréaksikeun langkung lengkep, sareng ngabantosan ningkatkeun dénsitas. Sanajan kitu, gancang teuing aduk speed bakal ngawanohkeun teuing hawa, hasilna panurunan dina dénsitas, sarta umumna dikawasa dina 1000-5000 rpm.

 

Koéfisién overfilling:

Jumlah suntik campuran réaksi tina produk timer skinning kudu leuwih gede ti jumlah suntik foaming bébas. Gumantung kana produk jeung sistem bahan, koefisien overfilling umumna 50% -100% pikeun ngajaga tekanan kapang tinggi, nu kondusif pikeun liquefaction sahiji agén foaming dina lapisan kulit.

 

waktos leveling lapisan kulit:

Saatos polyurethane foamed dituang kana modél, beuki panjang permukaan diratakeun, kulit kandel. Kontrol anu wajar tina waktos leveling saatos tuang ogé mangrupikeun salah sahiji cara pikeun ngontrol ketebalan kulit.